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作为珠海斗门“3+1”主导工业的中心板块，PCB工业正以智能化改造完结质的腾跃。深联电路的“无人车间”与快捷兴的“才智工厂”，正以差异化立异，一起勾勒出斗门PCB工业的高端化进阶途径。
1月6日，在深联电路的钻孔车间内，一条长达120米的智能出产线高效工作，好像一道“工业动脉”。机械钻机沿线顺次摆放，RGV智能小车承载着PCB板，沿着上方的“空中走廊”平稳穿行，精准停靠在指定方位。随即，机械臂主动伸出，将板材轻稳送入钻机开端钻孔作业。
从质料预备、PCB板转运到精准上料加工，整个出产流程中已不见人工转移的身影，唯有智能设备正常运行时宣布的轻缓低鸣，在亮堂整齐的车间内编织出“无人化出产”的静寂节奏。
“曩昔一名操作工最多一起照看4台钻机，还需担任物料转移；现在整条线台钻机，仅需一人监控体系数据即可。”现场工作人员指向实时调度的屏幕介绍道。现在，智能运输车经过体系指令协同作业，最快能以每秒6米的速度完结物料运送，不只大幅度的进步功率，也完全避免了人工操作有或许带来的板材损害。
现在，深联电路一期项目的两条出产线正处于产能爬坡阶段，估计到1月底产能利用率将提升至90%。与此一起，二期项目设备收购现已确定，待本年下半年钻孔车间完结全域智能主动化改造后，整个大规模出产车间只需不到10人就可以完结全面管控。
从深联电路动身，沿富山工业园的交融东路向东一公里，珠海快捷兴才智型样板出产基地内同样是一派繁忙现象。
产线旁的电子屏实时跳动着订单进展，AGV小车来往运送着不一样的标准的PCB样板，工人只需在操作台前承认参数，就可以完结小批量板的柔性出产。
“今日排产的是与AI+使用有关订单。”珠海快捷兴电路科技有限公司副总经理杜林峰说，当时，算力工业链、人工智能+使用、轿车电子、人形机器人等前沿范畴的迸发，催生了很多样板需求，对PCB打样的技术水准、响应速度及出产能力提出了史无前例的高要求。作为 PCB 样板与小批量板范畴的 “隐形冠军”，快捷兴正瞄准 AI、机器人等新式赛道继续深耕，公司一期项目“才智工厂”可精准符合新式起的工业对PCB的定制化需求，助力高品质立异快人一步。
“富山的PCB工业链配套完全，从原材料到检测服务都能就地解决。政府的‘企业管家’服务，更是帮咱们提前完结了一期投产。”杜林峰说，跟着AI浪潮推进，公司也将活跃谋划二期项目高端产能规划，打造智能化HDI板与刚挠结合板出产基地。
在斗门，“一块板”生长为“一条链”的故事写就了工业链协同的范本。规划建造的3.84平方公里的PCB中心区内，27家掩盖上中下游的企业构成“龙头引领+配套集聚”生态，2024年全区PCB产量达265亿元，占全市比重超40%，成为全市经济发展的支柱工业，更当选省中小企业特色工业集群。回来搜狐，检查更加多
